离子氮化炉是在真空容器中使含氮稀薄气体在直流电场中电离，正离子轰击金属零件表面形成氮化层，以达到表面硬化的设备，接下来小编介绍的它的操作流程，都来了解一下吧！

　　离子氮化炉的操作流程：

　　1、工件清洗干燥后，装炉。工件码放均匀及间隙足够。

　　2、炉体闭合。

　　3、电源通电。仪表设定至工艺温度。

　　4、抽真空。先开机械泵，再缓慢开蝶阀至最大。

　　5、真空度到十数帕斯卡。可以停一个泵。并将阀门调小调至合适位置。

　　6、合高压。（电压电位器在零位置）通冷却水。电阻档位为打弧档位。打弧档位电阻值加较大，通过的电流小，升温当阻值较小，通过的电流大。打弧档位的电流一般为额定电流的四分之一左右。

　　7、缓慢调节电位器至一定位置，至炉内起辉。炉内工件清理打弧工作。不可使炉内打弧剧烈。

　　8、初始阶段，电压约为300伏左右。

　　9、根据炉内情况，调节电位器。不可使炉内打弧剧烈。

　　10、随着时间的延长，炉内弧光点减少。然后再逐步增加一点电压，弧光点增多。反复此过程。

　　11、根据炉内状态，边调电压，边打弧。温度也逐步提高。

　　12、当电压逐步提高至600伏左右，可以少量通气。通气后，电压有一定下降，电流有一定增加。而炉内出现打弧过程。

　　13、在反复调节电压，逐步调节通气量。此清理打弧阶段时间，一般在数个小时。打弧比较剧烈时，档位为打弧档。当弧光较小后，电流增大后，应换电阻档位为升温档位。